Producten
Automatische verticale lamineermachine voor ramen
  • Automatische verticale lamineermachine voor ramenAutomatische verticale lamineermachine voor ramen
  • Automatische verticale lamineermachine voor ramenAutomatische verticale lamineermachine voor ramen

Automatische verticale lamineermachine voor ramen

Bij kartonnen verpakkingen, zoals kleur- en geschenkdozen, zijn traditionele raamfolieprocessen afhankelijk van handmatige of afzonderlijke stappen, wat randmarkeringen, luchtbellen en een lage efficiëntie veroorzaakt. Als professionele fabrikant in China biedt Hongqiang de automatische verticale raamlamineermachine, waarbij uiterst nauwkeurig raamlijmen en lamineren in één stap wordt geïntegreerd, waardoor vloeiende, spoorloze resultaten worden gegarandeerd en de efficiëntie en kwaliteit worden verbeterd.

Bij de productie van kartonnen verpakkingen, zoals voor kleurdozen en geschenkdozen, wordt het aanbrengen van raamfolie vaak handmatig of als een afzonderlijk proces uitgevoerd, waardoor zichtbare inkepingen langs de filmranden en hardnekkige belletjes kunnen ontstaan ​​en de algehele doorvoer kan worden beperkt. Het ZDFM-AW-model van Hongqiang is een verticale lamineermachine voor ramen die is voorzien van een optionele, uiterst nauwkeurige raamlijmeenheid, waarbij lijm rechtstreeks op het papieren raam wordt aangebracht vóór het lamineren. Deze aanpak is gericht op het produceren van een gladdere, minder opvallende filmlaag in het venstergebied en consolideert verschillende traditionele stappen in één enkele doorgang. De machine is gebouwd rond een dubbel servobesturingssysteem, een gepatenteerd elektromagnetisch verwarmingssysteem dat in ongeveer vijf minuten de 100°C bereikt en naar verluidt het energieverbruik in bepaalde zones met ongeveer 33% vermindert, en een gietijzeren frame dat bijdraagt ​​aan de operationele stabiliteit. Het werkt binnen een snelheidsbereik van 20–100 m/min en beschikt ook over een automatisch continu papierinvoersysteem, dat effectief een hogere dagelijkse productie kan ondersteunen, en biedt optionele IoT-monitoring op afstand voor toezicht op de productie. Voor verpakkingsbewerkingen biedt deze configuratie een manier om zowel de efficiëntie als de consistentie bij het lamineren van vensters te verbeteren zonder afhankelijk te zijn van meerdere offline fasen.

Productparameter (specificatie)

Modelnaam

ZDFM-1100AW
Max. papierformaat (W*L) 1080*880mm
Min. Papierbladformaat (W*L) 350*280mm
Lamineren Snelheid 20-100m/min (servogestuurd)
Papierdikte 80-550g/㎡
Productiekracht 35 kW
Totaal vermogen 95 kW
Luchttoevoer 1000 l/min 0,8 MPa
Voeding 380V 50Hz / 3P4W
Algemene afmetingen (L*W*H) 13825*2200*2750mm
Gewicht ≈11000kg
Overlapprecisie ≤+1,5 mm
Filmdikte op waterbasis (gebruikelijk) 0,8/1,0/1,2/1,5
Gemeenschappelijke lijmdikte 4-10g/m²
Pre-coat lijmfilmdikte (gebruikelijk) 15-35 μm
Non-stop voedingshoogte 1100 mm
Collectorpapierhoogte (incl. pallet) 1250 mm
Houder 40 hoofdkwartier
HS-code 8439300000
Materiaalcompatibiliteit OPP-, BOPP-films; papieren substraten; stevige verpakkingsmaterialen

Functie en kenmerken:

1. Naleving van nationale normen

Stevige mechanische architectuur met veiligheidsprotocollen en componenten die zijn goedgekeurd volgens de Chinese hightech industriële normen.

2. Onwrikbare stabiliteit

Het robuuste gietijzeren bed biedt uitzonderlijke stabiliteit en trillingsonderdrukking bij continue belasting, ontworpen voor een levensduur van meer dan 20 jaar.

3. Precisiepapierinvoer

Het servoaangedreven invoersysteem zorgt voor een betrouwbare papierbeweging met automatische correctie en afstemming van papierstoringen.

4. Slimme uitlijningstechnologie

Servo-uitgelijnde randgeleider biedt ±1,5 mm tolerantie voor nauwkeurige plaatregistratie.

5. Hoogwaardige verwarming (gesegmenteerde elektromagnetische rol met 3 zones)

  • Snelle thermische respons: bereikt 100°C in ongeveer 5 minuten – ruim vóór traditionele rollers.
  • Stabiele lijmtemperatuur: handhaaft een uniforme lijmtoepassing om het uiterlijk van het lamineren te verbeteren, zelfs bij snelheid.
  • Zone-selectief stroomverbruik: voor platen ≤720 mm wordt alleen zone 2 uitgevoerd, waardoor het energieverbruik met ongeveer 33% wordt verminderd.
  • Verlengde duurzaamheid van de rollen: plaatselijke verwarming helpt de slijtage van de rubberen rollen en de onderhoudskosten te beperken.

6. Intelligente bedrijfsmodi

ZDFM-A: Volledige automatisering voor het aanvoeren, lijmen, lamineren, drukpompen en ontlasten, snijden en stapelen.

ZDFM-S: Slimme positioneringsassistentie – invoer van afmetingen op HMI en 14 servo's passen zichzelf binnen ongeveer 1 minuut aan.

7. Productiviteit zonder downtime

Het continu verwisselen van platen verkort de stilstandtijd en kan aanzienlijke productieverhogingen genereren.

8. Realtime procescontrole

Achteruitkijkmonitoring met IoT-mogelijkheden maakt operationele controles op afstand op elk moment mogelijk.

9. Kerncomponenten van wereldleiders

Elektrische systemen: Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Apparaat met open raam (optioneel)

Overapparaat met open raam, Hetvoldoet aan mooie verpakkingsbestellingenzoals papieren doos, geschenkdoos, kleurendoos.

Dit procesvóór het lamineren, het gebruik van uiterst nauwkeurige lijmrollen zorgt voor een gelijkmatige verdelingBreng lijm vooraf aan op het papieroppervlakvervolgens lamineren, het effect bereiken vangeen reliëf aan de rand van het raamen no lijmsporen op het raamvlak.

Veelgestelde vragen


Vraag 1: Wat is lamineren met open vensters en voor welke verpakkingstoepassingen is het geschikt?  

A1: Het past film toe op de volledige pagina, waardoor er "visualisatievensters" overblijft – vaak gebruikt voor geschenkdozen, papieren dozen en kleurdozen waar de zichtbaarheid van het product belangrijk is. De automatische verticale raamlamineermachine biedt dit als optioneel apparaat.


Vraag 2: Hoe voorkomt de machine lijmsporen of reliëf op de raamranden?  

A2: Een zeer nauwkeurige lijmroller brengt de lijm gelijkmatig aan op het papieroppervlak vóór het lamineren, waardoor zichtbare resten of drukplekken op het raamgebied worden vermeden. De resultaten kunnen variëren afhankelijk van het type lijm en het papieroppervlak.


Vraag 3: Vindt het open-vensterproces plaats vóór of na het hoofdlamineren?  

A3: Het wordt uitgevoerd vóór de lamineerfase – de lijm wordt vooraf op het papieroppervlak aangebracht en vervolgens wordt de film over de hele pagina aangebracht. Dit proces is bedoeld om het raam schoon te houden.


Vraag 4: Zijn er speciale substraatvereisten voor lamineren met open ramen?  

A4: Het apparaat werkt met de meeste papierdiktes (80-550 g/m²) en gewone films, maar voor dikker papier of papier met een hogere structuur moet u mogelijk vooraf testen. De automatische lamineermachine voor verticale ramen kan een breed scala aan, hoewel de materiaalcompatibiliteit moet worden bevestigd.


Vraag 5: Heeft het toevoegen van een open-vensterapparaat invloed op de insteltijd of -snelheid?  

A5: Het apparaat is inline geïntegreerd, dus het werkt doorgaans op de standaardsnelheid van de machine (niet op hoge snelheid). Het instellen kan wat extra tijd kosten voor het afstellen van de lijmroller, maar het servogestuurde systeem helpt het handmatig afstemmen te verminderen – een gemak bij de automatische verticale raamlamineermachine.


Hottags: Automatische lamineermachine voor verticale ramen, China, betaalbaar, OEM, kwaliteit, hete verkoop, aangepast, gemakkelijk te onderhouden, stijlvol, nieuwste verkoop, duurzaam, geavanceerd, fabrikant, leverancier, fabriek, op voorraad, fabrieksdirect, offerte, fabrieksprijs
Stuur onderzoek
Contact informatie
Neem contact op met Hongqiang Machinery voor een offerte op maat voor hoogwaardige drukmachines. Wij bieden OEM, betaalbare prijzen, snelle levering en geavanceerde oplossingen die zijn afgestemd op uw behoeften.
X
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.Privacybeleid
AfwijzenAccepteren