Wanneer het gaat om paginagrote donkere afdrukken en hoogwaardige bestellingen die diep reliëf vereisen, worden traditionele lamineerprocessen vaak geconfronteerd met kernproblemen zoals onvoldoende glans na lamineren, zwakke krasbestendigheid en het gemakkelijk loslaten van de film tijdens het daaropvolgende reliëfdrukken. Hongqiang lanceerde als leider op het gebied van coatingtechnologie in China de hoogwaardige ZDFM-AU automatische verticale UV-uithardende lamineermachine, die het geïntegreerde optionele UV-uithardingsapparaat gebruikt om de lijmlaag onmiddellijk uit te harden na het lamineren, zodat het product een ultrahoge glans en uitstekende afpelsterkte krijgt, waardoor de pijnpunten in de industrie van het zwart worden van de donkere drukfilm en onvoldoende hechting van diep reliëf volledig worden opgelost.
Voor toepassingen waarbij paginagrote donkere afdrukken of diep reliëf worden gebruikt, ondervinden traditionele lamineerprocessen soms verminderde glans, beperkte krasbestendigheid of hechtingsverlies tijdens het daaropvolgende reliëfdrukken. Het ZDFM-AU-model van Hongqiang is een automatische verticale lamineermachine uitgerust met een optionele UV-uithardingseenheid die de lijmlaag na het lamineren snel uithardt; dit kan helpen hogere glansniveaus en een verbeterde afpelsterkte te bereiken, wat vooral nuttig kan zijn voor afdrukken met donkere inkt die de neiging hebben dof te lijken of voor gebieden met diep reliëf waar de hechting anders onvoldoende zou kunnen zijn. De machine heeft een dubbele servoaandrijving en werkt binnen een snelheidsbereik van 20–100 m/min. Dankzij het UV-uithardingsproces kan de lijm binnen enkele seconden volledig uitharden, waardoor de wachttijd mogelijk wordt verkort ten opzichte van conventionele thermische uithardingsmethoden. Bovendien bereikt het gepatenteerde elektromagnetische verwarmingssysteem de bedrijfstemperatuur in ongeveer vijf minuten en verbruikt het naar verluidt grofweg 33% minder energie dan sommige alternatieven, terwijl een gietijzeren frame bijdraagt aan een stabiele werking. Met deze gecombineerde functies biedt de apparatuur een manier om kwaliteits-, doorvoer- en energieoverwegingen bij hoogwaardig lamineerwerk aan te pakken zonder afhankelijk te zijn van afzonderlijke offline stappen.
Betrouwbaar mechanisch ontwerp met veiligheidssystemen die zijn gecertificeerd volgens de Chinese hightech industriële normen.
2. Onwrikbare stabiliteit
De massieve gietijzeren constructie zorgt voor stabiele trillingsprestaties bij lage amplitude onder zware cycli, met een levensduur van meer dan 20 jaar.
3. Precisiepapierinvoer
Servogestuurde invoer zorgt voor een soepel documenttransport met automatische vermijding en aanpassing van papierstoringen.
4. Slimme uitlijningstechnologie
Servo-geregistreerde uitlijning behoudt een nauwkeurigheid van ±1,5 mm voor een zuivere randverbinding.
5. Geavanceerde rolverwarming (gesegmenteerd elektromagnetisch met 3 zones)
Snelle warmteopbouw: bereikt 100°C in ongeveer 5 minuten – aanzienlijk sneller dan conventionele alternatieven.
Temperatuuruniformiteit: zorgt voor een gelijkmatige lijmlaag om de oppervlaktekwaliteit bij hogere snelheden te verbeteren.
Energie-efficiënte zone-activering: voor breedtes ≤720 mm brandt alleen de tweede zone, waardoor bijna 33% energie wordt bespaard.
Langere levensduur van de rol: gerichte hitte vermindert de slijtage van het rubber en helpt de vervangingskosten onder controle te houden.
6. Intelligente bedrijfsmodi
ZDFM-A: One-press-automatisering voor invoeren, lijmen, lamineren, drukpompen en ontlasten, snijden en stapelen.
ZDFM-S: Ondersteunde kalibratie – voer het velformaat in via HMI en de 14 servo-eenheden positioneren zich automatisch in ongeveer 1 minuut.
7. Productiviteit zonder downtime
Het non-stop plaatwisselsysteem minimaliseert productieonderbrekingen en kan de productie aanzienlijk verhogen.
8. Realtime procescontrole
Geïntegreerde achteruitkijkmonitor met IoT-connectiviteit maakt diagnose op afstand mogelijk wanneer dat nodig is.
9. Kerncomponenten van wereldleiders
Elektrische systemen: Schneider Electric (FR), Omron (JP).
Ultraviolet uithardingsapparaat UV (optioneel)
1.OverUltraviolet uithardingsapparaat, het product is uitgehardhoge temperatuur door ultraviolette stralingna het lamineren, waardoor het product effectief wordt verbeterdeffect van afpelweerstand. Het is geschikt voor het thermisch lamineren van filmshoogwaardig donker paginagroot afdrukpapier.
2.Uitgerust met 2 sets UV-lampen en 2 onafhankelijke koelventilatorenmaakt het productoppervlak gelijkmatiger en efficiënter uitgehard.Despeciale koelventilatorenactief warmte afvoeren, verlenging van de levensduur van UV-lampbuizenen bijbehorende elektrische componenten, waardoor een stabiele werking van de apparatuur op lange termijn wordt gegarandeerd.
Veelgestelde vragen
Vraag 1: Wat doet het UV-uithardingsapparaat en wanneer moet ik dit overwegen?
A1: Er wordt gebruik gemaakt van ultraviolette straling om het gelamineerde oppervlak uit te harden, wat de afpelweerstand kan verbeteren. Dit is met name handig voor afdrukken in het donker of op volledige pagina's waarbij de kleefkracht van belang is. De automatische verticale UV-uithardende lamineermachine biedt dit als een optionele upgrade.
Vraag 2: Is het UV-apparaat geschikt voor toepassingen met voorgecoate films?
A2: Ja, het werkt goed met voorgecoate films, vooral bij hoogwaardige donkere afdrukken waarbij standaarddroging mogelijk niet voldoende hechting oplevert. De UV-eenheid zorgt voor een duurzamere afwerking – een handige optie op de automatische verticale UV-uithardende lamineermachine.
Vraag 3: Hoe beschermt het koelsysteem de UV-lampen en componenten?
A3: Het apparaat bevat twee onafhankelijke koelventilatoren die de warmte actief afvoeren, wat de levensduur van de lamp kan helpen verlengen en een stabiele werking kan behouden. Regelmatige lampvervanging wordt nog steeds aanbevolen, afhankelijk van de gebruiksuren.
Vraag 4: Heeft UV-uitharding invloed op de productiesnelheid?
A4: De UV-eenheid is ontworpen om inline uit te harden zonder de lamineersnelheid te vertragen. De machine ondersteunt nog steeds 20-100 m/min, hoewel de uithardingseffectiviteit kan variëren afhankelijk van het filmtype en de inktdekking.
Vraag 5: Welk soort printopdrachten profiteren het meest van UV-uitharding?
A5: Bij opdrachten met een hoge inktdekking, donkere vaste stoffen of hoge glansvereisten wordt vaak een betere hechting van het oppervlak bereikt met een UV-behandeling. Voor standaard lichtdekkend werk.
Neem contact op met Hongqiang Machinery voor een offerte op maat voor hoogwaardige drukmachines. Wij bieden OEM, betaalbare prijzen, snelle levering en geavanceerde oplossingen die zijn afgestemd op uw behoeften.
We gebruiken cookies om u een betere browse-ervaring te bieden, het siteverkeer te analyseren en de inhoud te personaliseren. Door deze site te gebruiken, gaat u akkoord met ons gebruik van cookies.Privacybeleid