Automatische verticale embossing lamineermachine

Productparameter (specificatie)

Functie en kenmerken:

1. Naleving van nationale normen

Substantiële mechanische lay-out met veiligheidscomponenten die voldoen aan de Chinese hightech industriële normen.

2. Onwrikbare stabiliteit

De robuuste gietijzeren basis zorgt voor een stabiele, trillingsgedempte werking, zelfs tijdens intensieve productiecycli, en is ontworpen om meer dan 20 jaar mee te gaan.

3. Precisiepapierinvoer

Een servoaangedreven invoersysteem bevordert een soepele papierdoorvoer met automatische papierstoringsreductie en fijnafstelling.

4. Slimme uitlijningstechnologie

Uiterst nauwkeurige servo-uitlijning biedt ±1,5 mm positionering voor betrouwbare randafstemming.

5. Efficiënt thermisch systeem (gesegmenteerde elektromagnetische verwarmingsrol met 3 zones)

• Snelle opwarming: bereikt 100°C in ongeveer 5 minuten – aanzienlijk sneller dan conventionele verwarmingsrollers.
• Consistent hitteprofiel: houdt de lijmviscositeit uniform om de lamineringsafwerking bij hoge snelheden te optimaliseren.
• Energie-geoptimaliseerde zonering: voor formaten ≤720 mm wordt alleen zone 2 bekrachtigd, waardoor het energieverbruik met ongeveer 33% wordt verlaagd.
• Slijtagereductievoordeel: gerichte verwarming vermindert de slijtage van de rubberen rollen en de bijbehorende onderhoudskosten.

6. Intelligente bedrijfsmodi

ZDFM-A: Geautomatiseerde volgorde van invoeren, lijmen, lamineren, drukpompen en ontlasten, snijden en stapelen.

ZDFM-S: Begeleide installatie – invoer van bladafmetingen via HMI, en de 14 servo-eenheden worden binnen ongeveer 1 minuut automatisch uitgelijnd.

7. Productiviteit zonder downtime

Het ontwerp met continue plaatwissel vermindert de stilstandtijd en kan tot opmerkelijke outputverbeteringen leiden.

8. Realtime procescontrole

Ingebouwde achteruitrijcamera en IoT ondersteunen te allen tijde operationele observatie op afstand.

9. Kerncomponenten van wereldleiders

Elektrische systemen: Schneider Electric (FR), Omron (JP).

Embossingrollersapparaat (optioneel)

1.Over het apparaat met embossingrollen, het voldoet aan allerlei aangepaste patronen die beschikbaar zijn voor speciale bestellingen,intern ontwerp met constante spanningverzekertstabieloperatie.

2.Dereliëf deelbestaat uitwolroller en embossingroller. De diameter van de wolroller is 380 mm en de diameter van de embossingroller is 190 mm. Het papieruit het nerfpatroon wordt gedrukttussenwol rollerEnembossingroller.

• Pre-reliëf: Het product ondergaat het embossingprocesna laminerenvoorde papiersnijeenheid binnengaat.(geschikt voor dun papier < 200 g/m²)

• Post-embossing: Het product ondergaat het embossingprocesna laminerenEnpapier snijden. (geschikt voordik papier ≥ 200 g/m²)

3. Twee manieren om het rollenapparaat in reliëf te maken zijn optioneel:

Veelgestelde vragen

Vraag 1: Wat doet het embossingapparaat en hoe is het gemaakt?  

A1: Er wordt gebruik gemaakt van een wolroller (380 mm) en een embossingroller (190 mm) om patronen in het papier te drukken. Het ontwerp omvat een systeem met constante spanning om de stabiliteit tijdens het gebruik te behouden – een standaardoptie op de automatische verticale embossing-lamineermachine.

Vraag 2: Wat is het verschil tussen pre-embossing en post-embossing, en wanneer moet ik deze gebruiken?  

A2: Pre-embossing (vóór het snijden) is doorgaans beter voor dun papier van minder dan 200 g/m², terwijl post-embossing (na het snijden) geschikt is voor dikker papier ≥200 g/m². Dankzij deze flexibiliteit kunt u het proces afstemmen op uw substraat op de automatische verticale embossing-lamineermachine.

Vraag 3: Kan ik aangepaste embossingpatronen krijgen, en hoe werkt dat?  

A3: Ja, aangepaste patronen zijn op aanvraag beschikbaar. De embossingrollen kunnen volgens uw specificaties worden gemaakt, hoewel de levertijd kan variëren afhankelijk van de complexiteit van het ontwerp.

Vraag 4: Heeft reliëfdruk invloed op de lamineringskwaliteit of de vlakheid van het papier?  

A4: Het reliëf wordt uitgevoerd na het lamineren (of vóór het snijden), dus dit heeft doorgaans geen invloed op de lamineringskwaliteit. De spanningscontrole en het rolontwerp van het apparaat helpen het krullen te minimaliseren, hoewel de resultaten kunnen afhangen van de papiersoort.

Vraag 5: Is de embossingroller moeilijk te onderhouden of te vervangen?  

A5: De rollen zijn ontworpen voor standaardonderhoud. Vervanging of onderhoud moet worden uitgevoerd door opgeleide technici, en de frequentie hangt af van uw productievolume – een typische overweging voor de automatische verticale embossing-lamineermachine.